在食品行業(yè)，有一個矛盾的噴霧干燥設(shè)備，它能使食物保持良好的外觀和原來的營養(yǎng)價值，從而產(chǎn)生咖啡伴侶，蛋黃粉、奶粉、湯、果汁粉等產(chǎn)品，還有一個大的功耗，尺寸太大，容易粘壁現(xiàn)象，一次性缺陷如大型投資，國家環(huán)境保護壓力和食品需求越來越高的情況，
實驗型噴霧干燥機要保持其在食品行業(yè)中的地位還需要更多的努力。
根據(jù)霧化器的結(jié)構(gòu)，實驗型噴霧干燥機可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、糊狀物或糊狀物材料，但必須泵送。食品物料進入干燥室進行熱交換前應(yīng)霧化。由于噴霧形成的水滴非常小，這為傳熱提供了相當大的面積，使蒸發(fā)過程能夠快速進行。
01、粘壁現(xiàn)象成為問題
粘壁是影響實驗型噴霧干燥機正常運行的一個嚴重問題。富含動物脂肪的食品常沉積在干燥室的壁上。隨著時間的推移，這些食品原料將逐漸成為污染源，危害食品的健康。因此，許多生產(chǎn)企業(yè)的噴霧干燥聯(lián)合專家學者探討了一些解決粘壁問題的方法。
他們認為噴霧干燥機的高壁面溫度使產(chǎn)品具有粘性，因此將干燥室改為夾層結(jié)構(gòu)，以提高冷卻效率。采用振動器、氣錘等物體對粘壁材料進行分離；二次風冷卻塔壁是通過塔壁的風葉切向引入的。在干燥室壁拋光中，經(jīng)常采用錐底來降低物料滯留的可能性。還有企業(yè)加入了防粘掃墻等新技術(shù)…
02、大容量面臨著布局問題
超大尺寸受放置區(qū)域的限制。與糧食生產(chǎn)條件下，人們的注意力許多食品企業(yè)建立了30萬年或10萬年清潔凈，但因為巨大的噴霧干燥器的大小，不能放置在干凈的區(qū)域作為一個整體，許多企業(yè)會選擇收集材料清潔區(qū)域的一部分，剩下的其他被放置的地方。
針對這種情況，需要采用實驗型噴霧干燥機系統(tǒng)來提高密封性能，防止外部環(huán)境污染。
03、物質(zhì)控制可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍閳?/div>
噴霧干燥機在操作中使成品粒度分布、殘余含水率、容重和顆粒形狀符合的標準，使生產(chǎn)的顆粒達到預(yù)期的效果。以體積密度為例。在噴霧干燥過程中，容重是食品的重要特性之一。在操作過程中，每一項措施都應(yīng)保證的容重。體積密度的影響因素包括粉末溫度和濕度、進料溫度、粒度分布、干燥空氣吸入溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器類型和噴霧干燥機設(shè)置的位置。
要保證食品原料的容重達到預(yù)期的效果，需要有經(jīng)驗的師傅坐下來。然而，隨著智能化時代的到來，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)濕度、位置、粒度等因素分析判斷物料所需的噴霧溫度和噴霧時間，可以大大降低設(shè)備對人的依賴性。
04、環(huán)保節(jié)能是重中之重
實驗型噴霧干燥機雖然在生產(chǎn)過程中無粉塵，但在生產(chǎn)港口容易產(chǎn)生粉塵。而且噴霧干燥設(shè)備的熱效率不容置疑，其利用率較低，一般進口溫度在150℃~ 250℃左右，出口溫度在60℃~ 100℃后噴霧干燥，一半以上的熱量是不可見的。
目前，現(xiàn)有企業(yè)通過安裝旋風分離器來解決除塵問題，通過安裝余熱回收裝置來解決熱效率低的問題。然而，結(jié)果并不令人滿意。由此可見，噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上仍需加強研發(fā)，并不斷向前推進。
總之，實驗型噴霧干燥機在食品工業(yè)中的應(yīng)用，不僅克服了物料不易儲存的缺點，而且保留了物料的營養(yǎng)價值，簡化了生產(chǎn)過程，避免了干燥過程中的粉塵干擾。隨著噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究和發(fā)展，將會有越來越多的噴霧干燥設(shè)備出現(xiàn)在市場上，食品行業(yè)必將加速發(fā)展，具有廣闊的前景。
